给料机的操作使用及设备维护方法

震动给料机的操作使用及设备维护

    设备的工作原理：

    震动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢振动器等可动部分作强制的连续的圆运动。物料则随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

    设备的性能特点：

    震动给料机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。

    振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

    安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

    试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

    电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

    设备维护：

    1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

    2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。