振动筛在易燃易爆类物料筛选时的机型选用

 随着物料种类的增多和产品技术要求的不断变化，原料粒度对产品性能的影响也在不断提高，因此在很多行业需要对原材料粉体的粒度进行严格控制，以保证产品质量的稳定性，振动筛在企业生产流程中的重要性就更加凸显，但在一些易燃易爆类物料粒度筛选过程中，普通筛机显然不能满足企业使用要求，会带来一定的安全隐患，所以针对本类型原料分级筛选还需要对设备进行特殊设计才能更好满足生产作业要求。

    所谓的易燃易爆类粉体主要是指在生产过程中不能产生明火的化学物品，国家标准GB12268—90《危险货物品名表》中以燃烧、爆炸为主要特性的压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和**过氧化物以及毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品，这里我们以较常见的硫磺粉为例进行讲解。硫磺粉一般产品细度有200目、325目、400目以及500目等不同规格，在很多行业有重要作用，与空气混合易产生爆炸或燃烧，所以在生产过程中对其生产设备的要求要比其他类型物料更加严格，而振动筛采用的是普通类型的振动电机作为动力源产生激振力使得硫磺粉在筛面上分级筛选，所以在生产过程中安全性较低，一方面是电机不合易燃易爆类物料生产要求，会对企业生产安全造成很大影响，另外设备运行过程中电机会产生热量也会引发不安全因素，所以在硫磺粉分级筛选时，振动筛要经过一定的改进或者采用其他一些安全措施才能正常使用。

    在目数较高如400目以上粒度的硫磺粉筛选时，由于颗粒度较细所以普通类型的振动筛的产量通常不能满足生产要求，而且在筛选过程中还容易出现堵孔等现象而影响产量，所以在解决堵孔问题上普通筛机多采用的是弹跳球起到清网作用，但目数较细时很难达到较好的使用效果，虽然现阶段有超声波清网系统可以用于较细粉体的筛选，但超声波换能器在使用过程中会产生热量，温度在60°左右，所以也不适宜用于易燃易爆行业。因此在筛选较细粒度的硫磺粉时振动筛一般以气流清网或转刷清网方式较好。

   在硫磺粉生产工序中粉料的筛选所使用的振动筛要满足国家相应的防爆要求，就需要使用防爆振动电机替换普通的振动电机，如硫磺粉预筛选时采用的大型震动筛多为采用防爆电机方式，在精细过筛时采用防爆方式设计的旋振筛以满足作业要求。随着筛分技术的不断进步，振动筛的种类也在不断增多，出现了一些新型筛分设备满足了易燃易爆类原料的分级作业要求，本类机型在生产过程中机体不产生振动，不依靠振动电机产生激振力进行分级筛选，所以降低了危险系数，对于企业安全生产有重要的作用，如高效气流筛、摇摆筛、精密筛分机等，设备在运行过程中依靠气流、机体的晃动、多种清网方式等方面特性对原料进行筛选，在筛选精度和安全系数方面要比普通振动筛更好，因此在易燃易爆类物料生产行业具有广阔的发展空间。